miércoles, 18 de noviembre de 2015

Adjunto Final



Alcance del proyecto:

"Eliminación de los inventarios de los materiales obsoletos en La Cadena de Comercialización"

Basados en el cálculo de los niveles y costos de la mantención de los inventarios en las bodegas de la comercializadora, se llega a la conclusión de que los diferentes niveles en las diferentes bodegas tienen costos diferentes ya que los costos no son nacionales en todos los productos si no, solo para algunos materiales, lo cual hace que los materiales no generen los beneficios económicos que se esperaban en un inicio cuando se compraron, a la hora  de hacer los movimientos de los materiales entre las bodegas, las ganancias son menores a las que se esperaban, haciendo que se pierdan ganancias, generando sobre costos en las transacciones de los materiales ya que los traslados de los materiales entre las bodegas que se encuentran a lo largo de Colombia, los costos de flete y transporte son elevados lo que hace que hace que se generen sobre costos.

Lo que se pretende es que para dentro de los próximos 2 años, los niveles de los inventarios de los materiales actuales desaparezcan, ya bien sea por ventas outlet, promociones, u ofertas especiales entre productos, y que además de que los materiales nuevos que están en circulación actualmente, tengan inventarios suficientes pero que no se excedan y que además no sean descontrolados, estos se puede lograr comunicando a los gerentes regionales sobre los niveles más óptimos de los materiales que se pueden tener dentro de cada bodega, dependiendo los niveles de los movimientos de esos, y que además no darían campo al almacenaje y petición de compra para los productos que si me están fluyendo de manera rentable en las bodegas. 

Operacionalizacion de las variables: 

Teniendo en cuenta que el desarrollo del proyecto se plantea teoricamente, las variable principal que se plantea se basa en: 

"Las consecuencias del almacenamiento y mantenimiento de los materiales en las bodegas."

A su vez, esto "genera sobre costos de almacenamiento y reduccion del espacio disponible en las bodegas" o " Consecuencias de limitacion de pedido por unas bodegas ya que hay material disponible y se debe hacer uso de este hasta que el inventario disminuya" y " Costos por flete y transporte de los materiales entre las bodegas"


Objetivos 

Objetivo General 

- "Eliminar del inventario actual los materiales que esten generando sobre costos por el mantenimiento de los mismos en las diferentes bodegas"

Objetivos Especificos 

- "bajar los niveles de los inventarios de materiales en exceso y obsoletos en las bodegas de la cadena"

- " Establecer una metodologia para generar las ordenes de compra, bajo criterios de abastecimiento optimos sin generar sobrecostos"

- "monotoreo de los abastecimientos, y periodos de entrega por parte de los proveedores para mantener un nivel seguro para la demanda"


Hipotesis: 

"El tiempo para la solución de los problemas generados por los materiales en exceso y por obsoletos dentro de la cadena se debera solucionar  en los siguientes 10 meses" 

lunes, 19 de octubre de 2015

MARCO TEORICO

Basado en la investigación sobre la gestión y optimización de los inventarios dentro compañías comercializadoras, se encontró que actualmente, de acuerdo a los conocimientos base de un gerente de una compañía comercializadora, es quien tiene mayor conocimiento y experiencia en el campo de los niveles de abastecimiento y stock de seguridad de los almacenes. Además analizando y  partiendo de que se tienen a los empleados que trabajan en los diferentes almacenes y bodegas, estos no cuentan con la experiencia suficiente o los conocimientos base para tomar una decisión en cuanto a si se debe o no abastecer la bodega o el almacén.
Actualmente empresas dedicadas a la comercialización de productos como, alimentos, fármacos, textiles y plásticos, tienen una antigüedad comercial de 25 años en promedio, estudios actuales han demostrado que dichas compañías se componen de una planta de procesamiento o de producción y de bodegas de distribución de los productos que se producen en las plantas, además se tiene que los sistemas de definición de los niveles de abastecimiento e inventarios aún se encuentran en procesos de maduración o desarrollo para la obtención de puntos óptimos de los pedidos. Cuando se realizan los diagnósticos para saber el estado actual de los niveles de abastecimiento de las compañías se encuentra bastante desbalanceo entre los inventarios de los productos que ya están terminados y listos para distribuir, los que actualmente se encuentran en tratamiento y la materia prima para la elaboración de los mismos. Cuando se realizan los estudios dentro de las compañías que tratan materiales o productos para la comercialización, se puede evidenciar que estas no hacen uso de los conceptos y conocimientos de los ingenieros que actualmente se encuentran dentro de la compañía, lo cual permite a la empresa diseñar planes de mejora y optimización de los niveles de abastecimiento y la mejora de los procesos para la gestión de los inventarios actuales.
Uno de los métodos actualmente empleados en las empresas dedicadas a esta actividad realizan el método de la clasificación de la rotación de los materiales que se comercializan dentro de la compañía, refiriéndose a este como el ABC, el cual consiste en hacer un análisis por tienda o almacén que tenga la empresa, analizando los movimientos y flujos de los materiales en últimos días y meses, haciendo que los materiales tengan un seguimiento e historial el cual permite saber cómo es el comportamiento de ese mismo producto en los diferentes almacenes que los comercializan. Para la implementación o el análisis de este tipo de estudios, se implementan Software que me generan una proyección del comportamiento de los materiales o productos terminados que se rotan actualmente en un almacén.
Ahora bien, si nos referimos a si actualmente hay leyes, normas o reglamentos que deban cumplir las empras que se dedicas a la comercialización, pues si, las hay una de ellas es la NIC, es una norma internacional que se está implementando actualmente en el país, y la cual la están empleando muy pocas empresas dedicadas a la comercialización de los productos, ya que la principal función de esta es demostrar los lineamientos y ajustes de los inventarios y sus cantidades, haciendo que los niveles de las utilidades contables sean menores para la compañía lo cual es un aspecto relevante e importante ya que los gastos que una organización invierte en su administración son muy importantes.                                         
Cuando se habla de la capacitación para las ventas donde su principal base son los inventarios críticos, esta lo que muestra es el nivel más óptimo para mejorar los costos operacionales en cuanto al manejo de los abastecimientos de inventario, cuyo nivel de pedido optimo beneficia la organización.
Los modelos de las revisiones periódicas para los controles de inventario tradicionales, presentan desempeños variables poco precisos ante patrones de demanda con una media variable. Si una empresa quiere mantener el nivel de competitividad frente a otras compañías del mismo sector, es necesario implementar y mantener una metodología la cual permita a la misma estimar que políticas de control de inventarios debe mantener  para los productos terminados y materias primas a lo largo del transcurso de la cadena de abastecimiento, además de considerar las variaciones aleatorias de la demanda y los tiempos de suministro de los materiales; Aunque actualmente se cuenta con un gran número de modelos de solución para la toma de decisiones de los sistemas de inventario, no se cuenta con un soporte claro y concreto que permita a la compañía mantener un soporte base de la toma de decisiones en cuanto a los contextos de las cadenas de abastecimiento.
Cuando se desarrollan modelos de planificación de los niveles de abastecimiento en las empresas, los resultados que se obtienen son variables, además de considerar la variables que se tienen en cuenta a la hora de desarrollar el modelo, el cual permite determinar los niveles para un periodo u horizonte planeado; los resultados obtenidos tras el desarrollo de estos modelos permiten identificar tendencias de producción, el manejo de los inventarios y la distribución de los mismos, los cuales se proyectan a los largo de un periodo de planeación.
La toma de decisiones respecto a los diferentes tipos de inventarios durante una cadena de abastecimiento es un proceso complejo de desarrollar, el cual es de carácter táctico y practico, cuya función principal es la eficiencia del sistema de producción y distribución de cualquier empresa de producción de bienes y servicios.
Las herramientas que se han desarrollado han sido orientadas al registro de los movimientos de los diferentes tipos de inventarios y también a la conectividad de los sistemas productivos de la distribución.  
La implementación de los software para el control de los inventarios es una herramienta qué facilita el proceso de la gestión de las actividades de los usuarios de los almacenes, actualmente hay muchas empresas que implementan los formatos diseñados en Excel y Word para llevar los controles de los movimientos de los pedidos, lo que hoy en día se está implementando por las empresas son los programas y diseños de software que permita automatizar las tareas propias de los almacenes.
Habiendo relacionado la información y obtenido un punto de vista investigativo se puede decir que los controles de los niveles de los inventarios por parte de las bodegas y de los gerentes regionales que se encuentran actualmente disponibles a la optimización de los procesos de los almacenes. 




domingo, 6 de septiembre de 2015

¿Como se puede gestionar el control del transito de los materiales y las solicitudes de compra de los mismos?


Uno de los principales objetivos dentro de una organización es la optimización de flujo de materiales, el almacenamiento y los costos de los mismos, ya que el buen manejo de los inventarios son un punto estratégico a la hora de que una empresa muestre resultados y se obtengan buenos resultados o ganancias.


Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de clasificación y el modelo de inventario determinado de los métodos de control, los principales puntos a tener en cuenta dentro de esta gestión empresarial esta: 


·         Reducir al mínimo posible los niveles de existencias
·         Asegurar la disponibilidad de existencias

Ahora bien, cuando se analizan los diferentes aspectos que relaciona una existencia de inventarios dentro una organización se pueden destacar, observaciones como, los costos de generar las órdenes de compra, costos de almacenamiento, costos por los bajos niveles de Stock.

Aunque se toman los niveles de inventario como algo positivo y algo que genera un ventaja competitiva frente a las variaciones de demanda, los niveles en excesos de determinados productos se pueden llegar a convertir en materiales obsoletos, que quiere decir que son materiales que tuvieron unos niveles altos de demanda cuando se empezaron a comercializar y por otro lado eran materiales de un gran flujo respecto a otros, por lo cual se mantenía gran inventario de estos, pero, ahora bien, cuando un producto es nuevo, y es novedoso, la demanda sobre ese producto se incrementa, lo cual pasa pero de carácter estacional, en un inicio las ventas, se pueden decir que un 40% más altas respecto a otros materiales, así que se pedía constantemente a proveedor y se mantenía un alto Stock de seguridad para asegurar el cubrimiento de la demanda que llegara, 

Como todo, como se dijo anteriormente es de carácter estacional, poco a poco fue bajando su rotación en los almacenes hasta que quedo un gran nivel de abastecimiento en las bodegas y un nivel muy bajo de rotación, si analizamos esta parte, podemos  darnos cuenta que eran materiales que tenían un alto flujo de tal manera que se tenía un gran Stock y si era así se tiene actualmente un gran nivel de inventario que no está fluyendo sino que se encuentra en depósito, los cual genera costos a diario de mantener esos inventarios.

Además de que los altos niveles de inventarios de materiales que están en exceso y son obsoletos actualmente, ocupan espacio, y no se puede hacer pedido de otros materiales, ya sean nuevos o de flujo alto actual, lo que limita tener un buen nivel de stock, y además limitación a la cantidad de pedido que se puede hacer.

los buenos niveles de Stock de los materiales en su mayoría es bueno y provechoso, pero cuando se trata de materiales que se convierten en obsoletos, nos empiezan a generar costos de mantenerlos, de moverlos, si es el caso de que en una bodega yo tenga ese material y lo vaya a vender por medio de otra, se estaría generando un costo de flete, para el transporte del material entre almacenes, si es el caso de que los almacenes están en la misma ciudad, si los almacenes se encuentran en ciudades diferentes, los costos de flete y transporte serán más altos.


¿Como minimizar los inventarios actuales en exceso de materiales obsoletos en las bodegas de Comercializadora Calypso S.A.S?

actualmente se presentan altos niveles de inventarios de materiales que dejaron de circular hace mas de 6 meses, de los cuales el costo de mantenerlos en las bodegas es elevado y para sus tralados los fletes son costosos.